Каталог

Panasonic NPM-W2. Универсальный высокоскоростной автоматический установщик компонентов

картинка Panasonic NPM-W2. Универсальный высокоскоростной автоматический установщик компонентов
Артикул
213K000001
Описание

Panasonic NPM-W2 — это модульная установочная машина для производства электроники, обеспечивающая высокую производительность и качество за счёт интеграции процессов печати, монтажа и инспекции. Она поддерживает работу с крупногабаритными печатными платами и широким спектром компонентов, включая крупные. Машина оснащается сменными монтажными головками (облегчённая 16-сопловая V3A, 12-сопловая, облегчённая 8-сопловая, 3-сопловая V2), головкой дозирования и головкой 2D-инспекции. Благодаря двухполосному монтажу с методами Independent, Alternate и Hybrid достигается высокая удельная производительность. Система 5M, мульти-распознающая камера, функции автоматического восстановления, удалённого управления и навигаторы обеспечивают стабильность и качество. NPM-W2 интегрируется в линию через iLNB и поддерживает систему создания данных NPM-DGS.

Особенности

  • Высокая производительность: до 84 000 комп/час (режим высокой производительности) и 70 000 комп/час (режим высокой точности)
  • Точность монтажа: ±40 мкм / чип (стандарт), ±30 мкм / чип (режим высокой точности), опционально ±25 мкм / чип
  • Поддержка крупногабаритных печатных плат: до 750 × 550 мм (одиночный конвейер) и до 750 × 260 мм (двойной конвейер)
  • Поддержка крупных компонентов: до L 150 × W 25 × T 30 мм (опционально до 135 × 135 × T 13 мм)
  • Сменные монтажные головки: облегчённая 16-сопловая V3A, 12-сопловая, облегчённая 8-сопловая, 3-сопловая V2
  • Головка дозирования для точечного и линейного нанесения адгезива
  • 2D-инспекция (головки A и B) для контроля пайки и компонентов
  • Двухполосный монтаж с выбираемыми методами: Independent, Alternate и Hybrid Placement
  • Мульти-распознающая камера: три функции в одном устройстве, ускоренное распознавание, возможность обновления с 2D до 3D
  • Система APC-5M для мониторинга 5M в реальном времени
  • APC-FB, APC-FF и APC-MFB2 для обратной связи с печатной машиной, установщиком и AOI
  • Опция Component Verification для предотвращения ошибок при переналадке
  • LCR-checker для проверки смонтированных компонентов
  • Автоматическая переналадка через iLNB
  • Навигатор настройки податчиков и навигатор подачи деталей
  • Функция обмена информацией о метках платы между машинами линии
  • Система создания данных NPM-DGS с импортом CAD, оптимизацией и редактором PPD
  • Офлайн-камера V2 для создания данных о компонентах без зависимости от навыков оператора
  • Опция DGS Automation для автоматизации рутинных задач и сокращения времени подготовки производства
  • Опция оптимизации настройки для производства нескольких моделей
  • Автоматическая замена опорных штифтов для переналадки без остановки
  • Функция контроля высоты монтажа для повышения качества
  • Свободное размещение питателей и автоматическое перераспределение
  • Поддержка LED-компонентов с функцией Brightness Binning
  • Поддержка тележек ITF (30 слотов) и ASF (60 слотов), лотковых и стиковых питателей

Внимание! При заказе данного оборудования просим уточнить желаемый вариант установочной головы (монтажной головки).

Характеристики

Модель NPM-W2
Размеры печатной платы Одиночный конвейер *1 Пакетный монтаж 50×50 мм до 750×550 мм 2-позиционный монтаж 50×50 мм до 350×550 мм
Двойной конвейер  50×50 мм до 750×260 мм 50×50 мм до 350×260 мм
Двойной конвейер *1 Одиночный конвейер  50×50 мм до 750×510 мм Одиночный конвейер (2-позиционный) 50×50 мм до 350×510 мм
Одиночный конвейер  50×50 мм до 750×510 мм 50×50 мм до 350×510 мм
Электропитание 3-фазный переменный ток 200, 220, 380, 400, 420, 480 В, 2,8 кВА
Пневмоисточник *2 0,5 МПа, 200 л/мин (A.N.R.)
Габариты *3, (Ш×Г×В) 1280×2465×1444 мм *4 / 1280×2323×1444 мм *5
Вес 2850 кг *4 / 2780 кг *5

Монтажные головы

*где РВП - это режим повышенной производительности

Монтажные головки Облегчённая 16-сопловая
головка V3A 
12-сопловая головка Облегчённая 8-сопловая головка 3-сопловая головка V2
РВП [ВКЛ] РВП [ВЫКЛ] РВП [ВКЛ] РВП [ВЫКЛ]
Скорость монтажа *7

42000
комп/час
(0,086 с/ чип)
35000
комп/час
(0,103 с/ чип)
32250
комп/час
(0,112 с/ чип)
31250
комп/час
(0,115 с/ чип)
20800
комп/час
(0,173 с/ чип)
8320
комп/час
(0,433 с/ чип)
6500
комп/час
(0,554 с/ QFP)
Точность монтажа (Cpk≥1) *7
±40 мкм / чип ±30 мкм / чип
(±25*6)
±40 мкм / чип ±30 мкм / чип ±30 мкм / чип
±30 мкм / QFP *7
±30 мкм / QFP
Размеры компонентов (мм) 0402 чип
до 8,5×8,5×T3/T6 *10
03015*9/0402 чип
до 8,5×8,5×T3/T6 *10
0402 чип до 12×12×T6,5 0402 чип
до 45×45×T12 или
100×40×T12
0603 чип
до 120×90×T30/T40*11
или 150×25×T30/T40*11
или 135×135×T13*12
Подача компонентов Лента

лента: 4/8/12/16/24/32/44/56 мм

от 4 до 56/72 мм от 4 до 56/72/88/104 мм

макс. 120 (лента 4, 8 мм)

Стик

макс. 30 (одиночный стиковый питатель)
Лоток

макс. 40 (двойной лотковый питатель)

Головка дозирования

Головка дозирования Точечное дозирование Линейное дозирование
скорость дозирования *13: 0,16 с / точка (условие: XY=10 мм, Z менее 4 мм перемещения, без поворота θ) 4,25 с / компонент (условие: дозирование по углам 30 мм × 30 мм) *14
Точность позиционирования адгезива (Cpk≥1) *13 ±75 мкм / точка ±100 мкм / компонент
Применимые компоненты 1608 чип до SOP, PLCC, QFP, Connector, BGA, CSP BGA, CSP

Головка инспекции

Головка инспекции 2D-инспекция (A) 2D-инспекция (B)
Разрешение: 18 мкм 9 мкм
Размер обзора 44,4 мм × 37,2 мм 21,1 мм × 17,6 мм
Время обработки инспекции *15 инспекция пайки *16: 0,35 с / размер обзора инспекция компонентов *16: 0,5 с / размер обзора
Объект инспекции инспекция пайки *16: чип-компонент: 100 мкм × 150 мкм и более (0603 и более); компонент корпуса: φ150 мкм и более чип-компонент: 80 мкм × 120 мкм и более (0402 и более); компонент корпуса: φ120 мкм и более
инспекция компонентов *16: квадратный чип (0603 и более), SOP, QFP (шаг 0,4 мм и более), CSP, BGA, алюминиевый электролитический конденсатор, Volume, Trimmer, Coil, Connector *17 инспекция компонентов : квадратный чип (0402 и более), SOP, QFP (шаг 0,3 мм и более), CSP, BGA, алюминиевый электролитический конденсатор, Volume, Trimmer, Coil, Connector *17
Пункты инспекции Инспекция пайки *16: вытекание, размытие, смещение, аномальная форма, перемычка
Инспекция компонентов *16: отсутствие, смещение, переворот, полярность, посторонний объект *18
Точность позиции инспекции (Cpk≥1) *19
* при оптимальных условиях
±20 мкм ±10 мкм
Кол-во инспекций Инспекция пайки *16: макс. 30 000 шт. / машина (кол-во компонентов: макс. 10 000 шт. / машина) Инспекция компонентов *16: макс. 10 000 шт. / машина

*Примечания:

  1. Пожалуйста, проконсультируйтесь отдельно, если вы подключаете к NPM-D3 / D2 / D. Невозможно подключение к NPM-TT и NPM
  2. Только для основного корпуса
  3. Без учёта монитора, световой сигнальной башни и кожуха потолочного вентилятора
  4. Габаритные размеры и масса станка для стандартной конфигурации (NPM-W2 и тележка ITF-20 (30 слотов) × 2). Они отличаются в зависимости от опциональной конфигурации
  5. Габаритные размеры и масса станка и двух тележек ASF-21 (60 слотов). Они зависят от опциональной конфигурации
  6. Опция поддержки точности монтажа ±25 мкм (при условиях, указанных Panasonic)
  7. Необходимо включить настройку распознавания угла монтажа.
  8. Для 03015 / 0402 чипа требуются специальные сопло / питатель
  9. Поддержка монтажа чипа 03015 является опциональной (при условиях, указанных Panasonic: точность монтажа ±30 мкм / чип)
  10. Для T6 требуются специальные короткие сопла, а размер компонента — □6,5 мм или менее
  11. T40 является опцией. (Толщина платы + максимальная толщина компонента ≤ T48; для T40 макс. толщина платы составляет 8,0 мм)
  12. □135 мм является опцией.
  13. Такие значения, как время такта и точность, могут варьироваться в зависимости от условий (например, адгезива)
  14. Время измерения высоты платы 0,5 с включено
  15. Время процесса инспекции зависит от инспекции
  16. Одна головка не может одновременно выполнять инспекцию пайки и инспекцию компонентов
  17. Изучить технические характеристики для деталей
  18. Посторонний объект доступен для чип-компонентов (включая 03015 чип)
  19. Это точность позиционирования инспекции, измеренная с использованием стеклянной платы для калибровки. На неё может повлиять внезапное изменение температуры окружающей среды
  20. Интеллектуальный ленточный питатель
  21. Питатель с автоматической настройкой

Цена
по запросу

Panasonic NPM-W2 — это модульная установочная машина для производства электроники, обеспечивающая высокую производительность и качество за счёт интеграции процессов печати, монтажа и инспекции. Она поддерживает работу с крупногабаритными печатными платами и широким спектром компонентов, включая крупные. Машина оснащается сменными монтажными головками (облегчённая 16-сопловая V3A, 12-сопловая, облегчённая 8-сопловая, 3-сопловая V2), головкой дозирования и головкой 2D-инспекции. Благодаря двухполосному монтажу с методами Independent, Alternate и Hybrid достигается высокая удельная производительность. Система 5M, мульти-распознающая камера, функции автоматического восстановления, удалённого управления и навигаторы обеспечивают стабильность и качество. NPM-W2 интегрируется в линию через iLNB и поддерживает систему создания данных NPM-DGS.

Особенности

  • Высокая производительность: до 84 000 комп/час (режим высокой производительности) и 70 000 комп/час (режим высокой точности)
  • Точность монтажа: ±40 мкм / чип (стандарт), ±30 мкм / чип (режим высокой точности), опционально ±25 мкм / чип
  • Поддержка крупногабаритных печатных плат: до 750 × 550 мм (одиночный конвейер) и до 750 × 260 мм (двойной конвейер)
  • Поддержка крупных компонентов: до L 150 × W 25 × T 30 мм (опционально до 135 × 135 × T 13 мм)
  • Сменные монтажные головки: облегчённая 16-сопловая V3A, 12-сопловая, облегчённая 8-сопловая, 3-сопловая V2
  • Головка дозирования для точечного и линейного нанесения адгезива
  • 2D-инспекция (головки A и B) для контроля пайки и компонентов
  • Двухполосный монтаж с выбираемыми методами: Independent, Alternate и Hybrid Placement
  • Мульти-распознающая камера: три функции в одном устройстве, ускоренное распознавание, возможность обновления с 2D до 3D
  • Система APC-5M для мониторинга 5M в реальном времени
  • APC-FB, APC-FF и APC-MFB2 для обратной связи с печатной машиной, установщиком и AOI
  • Опция Component Verification для предотвращения ошибок при переналадке
  • LCR-checker для проверки смонтированных компонентов
  • Автоматическая переналадка через iLNB
  • Навигатор настройки податчиков и навигатор подачи деталей
  • Функция обмена информацией о метках платы между машинами линии
  • Система создания данных NPM-DGS с импортом CAD, оптимизацией и редактором PPD
  • Офлайн-камера V2 для создания данных о компонентах без зависимости от навыков оператора
  • Опция DGS Automation для автоматизации рутинных задач и сокращения времени подготовки производства
  • Опция оптимизации настройки для производства нескольких моделей
  • Автоматическая замена опорных штифтов для переналадки без остановки
  • Функция контроля высоты монтажа для повышения качества
  • Свободное размещение питателей и автоматическое перераспределение
  • Поддержка LED-компонентов с функцией Brightness Binning
  • Поддержка тележек ITF (30 слотов) и ASF (60 слотов), лотковых и стиковых питателей

Внимание! При заказе данного оборудования просим уточнить желаемый вариант установочной головы (монтажной головки).

Характеристики

Модель NPM-W2
Размеры печатной платы Одиночный конвейер *1 Пакетный монтаж 50×50 мм до 750×550 мм 2-позиционный монтаж 50×50 мм до 350×550 мм
Двойной конвейер  50×50 мм до 750×260 мм 50×50 мм до 350×260 мм
Двойной конвейер *1 Одиночный конвейер  50×50 мм до 750×510 мм Одиночный конвейер (2-позиционный) 50×50 мм до 350×510 мм
Одиночный конвейер  50×50 мм до 750×510 мм 50×50 мм до 350×510 мм
Электропитание 3-фазный переменный ток 200, 220, 380, 400, 420, 480 В, 2,8 кВА
Пневмоисточник *2 0,5 МПа, 200 л/мин (A.N.R.)
Габариты *3, (Ш×Г×В) 1280×2465×1444 мм *4 / 1280×2323×1444 мм *5
Вес 2850 кг *4 / 2780 кг *5

Монтажные головы

*где РВП - это режим повышенной производительности

Монтажные головки Облегчённая 16-сопловая
головка V3A 
12-сопловая головка Облегчённая 8-сопловая головка 3-сопловая головка V2
РВП [ВКЛ] РВП [ВЫКЛ] РВП [ВКЛ] РВП [ВЫКЛ]
Скорость монтажа *7

42000
комп/час
(0,086 с/ чип)
35000
комп/час
(0,103 с/ чип)
32250
комп/час
(0,112 с/ чип)
31250
комп/час
(0,115 с/ чип)
20800
комп/час
(0,173 с/ чип)
8320
комп/час
(0,433 с/ чип)
6500
комп/час
(0,554 с/ QFP)
Точность монтажа (Cpk≥1) *7
±40 мкм / чип ±30 мкм / чип
(±25*6)
±40 мкм / чип ±30 мкм / чип ±30 мкм / чип
±30 мкм / QFP *7
±30 мкм / QFP
Размеры компонентов (мм) 0402 чип
до 8,5×8,5×T3/T6 *10
03015*9/0402 чип
до 8,5×8,5×T3/T6 *10
0402 чип до 12×12×T6,5 0402 чип
до 45×45×T12 или
100×40×T12
0603 чип
до 120×90×T30/T40*11
или 150×25×T30/T40*11
или 135×135×T13*12
Подача компонентов Лента

лента: 4/8/12/16/24/32/44/56 мм

от 4 до 56/72 мм от 4 до 56/72/88/104 мм

макс. 120 (лента 4, 8 мм)

Стик

макс. 30 (одиночный стиковый питатель)
Лоток

макс. 40 (двойной лотковый питатель)

Головка дозирования

Головка дозирования Точечное дозирование Линейное дозирование
скорость дозирования *13: 0,16 с / точка (условие: XY=10 мм, Z менее 4 мм перемещения, без поворота θ) 4,25 с / компонент (условие: дозирование по углам 30 мм × 30 мм) *14
Точность позиционирования адгезива (Cpk≥1) *13 ±75 мкм / точка ±100 мкм / компонент
Применимые компоненты 1608 чип до SOP, PLCC, QFP, Connector, BGA, CSP BGA, CSP

Головка инспекции

Головка инспекции 2D-инспекция (A) 2D-инспекция (B)
Разрешение: 18 мкм 9 мкм
Размер обзора 44,4 мм × 37,2 мм 21,1 мм × 17,6 мм
Время обработки инспекции *15 инспекция пайки *16: 0,35 с / размер обзора инспекция компонентов *16: 0,5 с / размер обзора
Объект инспекции инспекция пайки *16: чип-компонент: 100 мкм × 150 мкм и более (0603 и более); компонент корпуса: φ150 мкм и более чип-компонент: 80 мкм × 120 мкм и более (0402 и более); компонент корпуса: φ120 мкм и более
инспекция компонентов *16: квадратный чип (0603 и более), SOP, QFP (шаг 0,4 мм и более), CSP, BGA, алюминиевый электролитический конденсатор, Volume, Trimmer, Coil, Connector *17 инспекция компонентов : квадратный чип (0402 и более), SOP, QFP (шаг 0,3 мм и более), CSP, BGA, алюминиевый электролитический конденсатор, Volume, Trimmer, Coil, Connector *17
Пункты инспекции Инспекция пайки *16: вытекание, размытие, смещение, аномальная форма, перемычка
Инспекция компонентов *16: отсутствие, смещение, переворот, полярность, посторонний объект *18
Точность позиции инспекции (Cpk≥1) *19
* при оптимальных условиях
±20 мкм ±10 мкм
Кол-во инспекций Инспекция пайки *16: макс. 30 000 шт. / машина (кол-во компонентов: макс. 10 000 шт. / машина) Инспекция компонентов *16: макс. 10 000 шт. / машина

*Примечания:

  1. Пожалуйста, проконсультируйтесь отдельно, если вы подключаете к NPM-D3 / D2 / D. Невозможно подключение к NPM-TT и NPM
  2. Только для основного корпуса
  3. Без учёта монитора, световой сигнальной башни и кожуха потолочного вентилятора
  4. Габаритные размеры и масса станка для стандартной конфигурации (NPM-W2 и тележка ITF-20 (30 слотов) × 2). Они отличаются в зависимости от опциональной конфигурации
  5. Габаритные размеры и масса станка и двух тележек ASF-21 (60 слотов). Они зависят от опциональной конфигурации
  6. Опция поддержки точности монтажа ±25 мкм (при условиях, указанных Panasonic)
  7. Необходимо включить настройку распознавания угла монтажа.
  8. Для 03015 / 0402 чипа требуются специальные сопло / питатель
  9. Поддержка монтажа чипа 03015 является опциональной (при условиях, указанных Panasonic: точность монтажа ±30 мкм / чип)
  10. Для T6 требуются специальные короткие сопла, а размер компонента — □6,5 мм или менее
  11. T40 является опцией. (Толщина платы + максимальная толщина компонента ≤ T48; для T40 макс. толщина платы составляет 8,0 мм)
  12. □135 мм является опцией.
  13. Такие значения, как время такта и точность, могут варьироваться в зависимости от условий (например, адгезива)
  14. Время измерения высоты платы 0,5 с включено
  15. Время процесса инспекции зависит от инспекции
  16. Одна головка не может одновременно выполнять инспекцию пайки и инспекцию компонентов
  17. Изучить технические характеристики для деталей
  18. Посторонний объект доступен для чип-компонентов (включая 03015 чип)
  19. Это точность позиционирования инспекции, измеренная с использованием стеклянной платы для калибровки. На неё может повлиять внезапное изменение температуры окружающей среды
  20. Интеллектуальный ленточный питатель
  21. Питатель с автоматической настройкой

Найдем решение любого вопроса

Мы всегда готовы помочь в подборе нужных товаров