BOVI BV-F660. Высокоскоростной автомат-установщик SMD-компонентов

• Независимая система с 6 монтажными головками и системой оптического центрирования Flying Vision
• Гранитное основание толщиной 12 см со встроенной стальной килевой конструкцией
• Два дисплея оператора, спереди и сзади для двустороннего управления
• Высокоточные шарико-винтовые передачи TBI, линейные направляющие TBI и японские серводвигатели
• База для автоматической смены насадок на 6 штук
• Автоматическое распознавание и монтаж россыпных компонентов с лотка (12 отсеков)
• Эффективное программирование с библиотекой компонентов + поддержка MES-системы
• Питатель для короткой ленты
• Модернизация до камеры высокого разрешения для достижения повышенной точности (опционально)

• ПО Bovi V1.0 (бесплатные обновления)
• Поддержка Windows 10
• 17-дюймовый промышленный дисплей (1280×1024)
• Интеллектуальная оптимизация программы одной кнопкой
• Поддержка:
  • визуального программирования
  • программирования по координатам печатной платы
  • офлайн-программирования
  • форматов BOM, CSV и TXT
  • точное распознавание маркерных точек с оптимизацией

• Двойная система оптического центрирования
• Fly‐камера с интерфейсом Gigabit Ethernet
• Коаксиальная подсветка
• Высокоскоростное распознавание реперных меток
• Распознавание компонентов сложной формы и микросхем с плотным расположением выводов

• ШВП TBI высокой точности
• Японские серводвигатели
• Линейные направляющие TBI
• Высокоскоростная система управления DSP
• 6 независимых двигателей оси Z с замкнутым контуром
• Аварийная кнопка и трёхцветная сигнальная индикация
• Режим регулировки ширины конвейера: Ручной + автоматический
• Загрузка плат посредством трехступенчатого конвейера слева направо, автоматическая подача плат
• Высокопроизводительный промышленный хост-контроллер

• Максимальная область монтажа - 580×380 мм
  580×310 мм - с заменой сопел + лотком для россыпных компонентов
• Коррекция по реперным меткам: есть

• До 58 слотов (24 спереди + 34 сзади)
• 1 лоток IC (10 ячеек)
• Количество лотков для россыпных компонентов - 1 лоток (12 отсеков)
• Поддержка электрических питателей 8/12/16/24/32/56 мм, пневматических и вибрационных (для серии Yamaha CL)
• Автоматическое выравнивание питателей

Использование комплектующих высокого класса обеспечивает повышенную точность и стабильность работы машины при работе на высоких скоростях.

• Высокоточные ШВП TBI и линейные направляющие обеспечивают низкий уровень шума, длительный срок службы и минимальную погрешность
• Нижняя камера распознавания использует высокоскоростную камеру с интерфейсом Gigabit Ethernet, что обеспечивает более быстрое и точное распознавание по сравнению с обычными USB-камерами
• По осям X/Y применяются японские сервоприводы. Повторяемость позиционирования — до 0,01 мм. Поддерживается монтаж компонентов от 0201, включая QFP, BGA и другие с шагом выводов ≥0,3 мм
• Ось Z использует систему замкнутого контура с шестью независимыми приводами, позволяющую выполнять различные режимы захвата (6 головок одновременно, 3+3, 2+2+2) с возможностью программирования

По сравнению с аналогами оборудование получило ряд улучшений:

• Используется гранитное основание толщиной 12 см со встроенной стальной килевой конструкцией. Вес составляет 1000 кг - это обеспечивает стабильность на максимальных рабочих скоростях, полностью исключая вибрацию.
• Поддержка автоматического распознавания и монтажа россыпных компонентов с лотка
• Автоматизированная смена насадок исключающая ручное вмешательство
• Гибкость подачи, поддерживаются как лотки для микросхем (IC-треи), так и питатели для короткой ленты (опционально), что позволяет работать с широким спектром компонентов
• Модель оснащена датчиками столкновения с питателями. Автоматическая остановка работы, при неправильной установке питателя или его наклона
• Универсальный интерфейс подключения питателей позволяет одновременно использовать электрические, пневматические, стержневые вибрационные питатели

Собственное программное обеспечение с широкими возможностями и бесплатными обновлениями.

• Автоматическая калибровка сопел одной кнопкой
• Оптимизация маршрутов установки одной кнопкой
• Поддержка: онлайн-программирования, офлайн-программирования, импорта программ
• Библиотека компонентов для ускорения подготовки производства
• Новая MES-система (производственная исполнительная система), которая обеспечивает интеллектуальное управление выпуском продукции и качеством изделий на производственной линии, расширяя операционные возможности предприятия
• Отображение в реальном времени: скорости установки, текущей скорости, процента брака, количества обработанных плат
• Автоматическое выравнивание питателей
• Автоматическая калибровка обеспечивает высокую повторяемость
• Улучшено высокоскоростное распознавание реперных меток, как стандартных, так и нестандартных
• Автоматическая смена сопел
• Поддержка автоматического распознования россыпных компонентов

Режимы:

• интенсивное тестирование оборудования
• имитация монтажа
• проход без установки
• тестирование